运用喷漆厂房废气处理设备为什么能到达废气处理规范

 

  喷漆厂房废气处理设备废气利用的是催化焚烧反响，而这一反响归于气固相催化反响，也就是活性氧参与的氧化作用。在这一过程中，催化剂在降低活化能的一起其外表也具有吸附作用，这样的话提高了反响速率，也加快了反响的进行。

 

  凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，产生无焰焚烧，并氧化分解为二氧化碳和水，一起放出***量热能，从而到达去除废气中的有害物的方法。

 

  在将废气进行催化焚烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化焚烧所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之焚烧，因为催化剂的存在，催化焚烧的起燃温度约为250-300℃，*低于直接焚烧法的焚烧温度650-800℃，因而能耗远比直接焚烧法为低。

  喷漆厂房废气处理设备的脱附时刻和脱附周期可根据运用情况而定，一般一个炭箱脱附时刻5-10小时，周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床，可用催化焚烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化焚烧室进行净化，无需外加能量，运转费用低，节能效果显著。催化焚烧室选用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小、活性高，当有机蒸汽浓度到达2000PPM以上时，可维持自燃，全自动控制，操作简易，维护便利。

 

  喷漆厂房废气处理设备可一起进行吸附操作也可***立进行吸附操作，把***风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气。浓缩后的高浓度气体连接到蓄热式喷漆厂房废气处理设备进行氧化处理即吸附材料活性炭的再生，恢复其吸附性，再生操作不行一起进行，同一时刻只能单个吸附器进行脱附操作。