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铝表面处理生产的油漆气味处理方案?

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  核心提示:从目前铝涂层行业的现状,终端管理仍然是控制废气排放的主要措施。公司应采取废气治理措施,实现废气排放污染物的排放。同时,规范设备的处理措施、操作规程和管理要求,确保持续、有效的处理措施,污染物不断达到标准排放。

  摘要在酸、碱雾的过程中,建立了机械通风系统,并将酸、碱雾送到洗涤塔的边缘,并采用湿法进行处理。两种机械排气系统被安排在酸槽中,由两种酸雾净化塔处理,酸雾与稀碱液中和。两套机械通风系统由两套机械排气系统分离,并采用两种碱性雾净化塔对碱雾进行处理。通过回流喷剂排放的碱雾,排气气柱在15米高的高度排放,净化后的废气的pH值为6 8,而酸性废气的含量低于16毫克/纳米。

  辊涂生产线、涂料的房间是溶剂蒸发浓度的地方,应通风*,涂层室和天然气开采的不能直接排放,已经采取了一些画线来提取涂层室气体进入焚烧炉的固化炉热空气加热后,可以有效地解决污染造成的直接排放。

  无论是静电喷涂涂料生产线还是辊涂生产线,常见的油漆气味处理方法包括:吸附法、吸附法、直接燃烧法和催化燃烧法。

  (1)吸附法。这是目前广泛应用的有机油漆气味处理技术,其原理是利用吸附剂的多孔结构,废气中的痴翱颁。吸附剂应能满足:具有较***的表面积和孔隙度,吸附能力,具有一定的粒度,机械强度***,化学稳定性***,热稳定性***,使用寿命长,价格低廉,原料来源丰富。活性炭被用于颗粒状、纤维状、蜂窝状的形状。适用于低温、低浓度废气的吸附分离。当含焦油、水、吸附效应和生活的废气*减少时,气体进入吸收塔前,应冷却(小于45),粉尘和烟尘预处理。

  活性碳的饱和吸附,约110低压蒸汽剥离1 1.5 h,浓缩液冷凝器,回收溶剂后的油/水分离。在空气被去除后,活性炭立即被冷却和干燥,干燥时间为2h。活性炭在再生后可再生。

  吸附层厚度一般是0.8 - -1.5 m,吸附的气流速度低于3 m / s,废气浓度***约是1 g / m3,和吸附周期是15 h。纤维活性炭的吸附/解吸速率是颗粒的10倍,但价格高,应该是preadsorbed粒状活性炭。活性炭易于氧化和自燃,***别是在醚酮和酮类溶剂的吸附作用下,这样的溶剂容易氧化,产生***量的热,引起火灾。为了解决活性炭的潜在氧化和点火问题,还可以用亲油的高硅沸石代替活性炭。

  (2)吸收方法。废气与高沸点吸收液体完全接触,废气中的有机溶剂溶解在吸收剂中。溶剂吸收或直接作为燃料,或蒸发凝析液回收溶剂。

  吸附剂应具有高溶剂、低蒸气、低粘度和无毒化学物质。就吸收能力而言,0柴油更***。当废气浓度稳定在60岁以下时,吸收效率为废气的稳定和吸收液体的浓度和下降的浓度。8%3.3%,吸收效率可达95%以上。那